5-assig bewerkingscentrum
Industrie Sector
Toepasselijke materialen:
Hoge-legeringen, titaniumlegeringen, staal, aluminiumlegeringen en andere metalen
-
![Nieuw 5-assig bewerkingscentrum]()
Nieuw 5-assig bewerkingscentrumHet nieuwe 5-assige bewerkingscentrum DVFB630L vertegenwoordigt de volgende generatie hoogwaardige CNC-oplossingen. Het is ontworpen voor complexe oppervlaktebewerking en grootschalige...Meer -
![5-assige tafelmodel CNC-frees]()
5-assige tafelmodel CNC-freesDe 5-assige tafelmodel CNC-freesmachine van Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. is een geavanceerde compacte bewerkingsoplossing ontworpen voor de productie van onderdelen met...Meer -
![5-assige verticale frees]()
5-assige verticale freesDe DVFB400L 5-assige verticale frees is een hoogwaardig-portaal-bewerkingscentrum, ontworpen voor complexe onderdelen met hoge-precisie. Deze machine is ontworpen met een stijf bovenhoofdsframe en...Meer -
![VMC 5-assig]()
VMC 5-assigHet DVFB500L VMC 5-assig bewerkingscentrum is ontworpen voor complexe, hoog-precieze multi- bewerkingstaken. Met een stijf portaalframe en gelijktijdige beweging over 5- assen kan deze machine...Meer -
![5-assig CNC universeel bewerkingscentrum]()
5-assig CNC universeel bewerkingscentrumHet DVFB800L 5-assige CNC-universele bewerkingscentrum is speciaal-gebouwd voor extra grote werkstukken en zeer ingewikkelde bewerkingen. Deze machine heeft een vast-portaalontwerp met een...Meer -
![5-assig dubbelkoloms bewerkingscentrum]()
5-assig dubbelkoloms bewerkingscentrumHet 5-assige dubbelkolomsbewerkingscentrum DHFW800L is een hoog{2}}verticaal-horizontaal schakelend precisiewerktuig met hoge prestaties, ontwikkeld voor de complexe eisen van de lucht- en...Meer -
![5-assig horizontaal bewerkingscentrum]()
5-assig horizontaal bewerkingscentrumHet 5-assige horizontale bewerkingscentrum DHFW1250L is ontworpen voor zeer complexe onderdelen met meerdere- oppervlakken in industrieën die zowel verticale als horizontale flexibiliteit...Meer
Productvoordelen
Hoge precisie
Minerale gietstukken met hoge-precisie vertonen minimale thermische krimp en geen plaatselijke krimp, wat resulteert in een aanzienlijk hogere precisie dan traditioneel gietijzer. In veel toepassingen worden minerale gietstukken in één stap gevormd, waardoor machinale bewerking overbodig is. Zelfs als een nog hogere nauwkeurigheid wordt bereikt, kunnen frezen en slijpen eenvoudig worden uitgevoerd om het vereiste nauwkeurigheidsniveau te bereiken. Dit verbetert de nauwkeurigheid van het werkstuk.
Sterke schokabsorptie
Minerale gietstukken zijn 10 keer beter bestand tegen schokken dan traditioneel gietijzer, vooral tegen grote trillingen.
Motortrillingen en vorkheftrucktrillingen tijdens transport hebben een minimale impact op minerale gietstukken, waardoor een uitstekende machinenauwkeurigheid wordt gegarandeerd. Werktuigmachines die minerale gietstukken als basis gebruiken, zijn vrijwel immuun voor trillingen tijdens het gebruik, waardoor de nauwkeurigheid van de machine wordt gegarandeerd. Dit verbetert de nauwkeurigheid van het werkstuk.
Thermische stabiliteit
De thermische stabiliteit van minerale gietstukken is ongevoelig voor temperatuurschommelingen en vertoont een veel lagere warmtegevoeligheid dan metalen. Dit minimaliseert effectief geometrische en dimensionale fouten veroorzaakt door hitte, waardoor de nauwkeurigheid van de machine wordt gegarandeerd.
Corrosiebestendigheid
Minerale gietstukken bieden een sterke corrosieweerstand tegen snijvloeistoffen, koelvloeistoffen en andere vloeistoffen. Deze uitzonderlijke corrosieweerstand maakt het mogelijk om direct in de machinebasis een holte te creëren voor het opslaan van vloeistoffen. Dit elimineert de noodzaak voor holtemontage en verbetert de productie en economische efficiëntie aanzienlijk.
Bewerkingscentrum met vijf- assen
- 16000 tpm elektrische spindel
- HSK-A63
- Maximaliseert hoge snelheid en stijfheid, geschikt voor bewerking op hoge-snelheid met hoge oppervlaktekwaliteit.
- 18,5/26 kW vermogen
- (Maximum uitgangsvermogen S1/S6 - 40%)
- 161/216 Nm koppel
- (Maximum uitgangskoppel S1/S6 - 40%)
- Elektrische spindel van 24.000 tpm
- HSK-A63
- Geschikt voor hoge-snelheidsbewerkingen met extreem hoge oppervlaktekwaliteit.
- 42/46 kW vermogen
- (maximaal uitgangsvermogen S1/S6 - 40%)
- 85,3/93,9 Nm koppel
- (maximaal uitgangskoppel S1/S6 - 40%)
- Elektrische spindel van 15.000 tpm
- HSK-T63
- Gespecialiseerde frees- en draaispindel.
- 45/67,5 kW vermogen
- (Maximum uitgangsvermogen S1/S6 - 40%)
- 120/189 Nm koppel
- (Maximum uitgangskoppel S1/S6 - 40%)
● Het verticale vijf--assige bewerkingscentrum is uitgerust met elektrische spindels van 15.000 tpm, 16.000 tpm en 24.000 tpm. Deze hoogwaardige- spindels voldoen aan de uiteenlopende behoeften van klanten.
● Met een koppel tot 216 Nm kan de hoge- spindel met een toerental van 16.000 tpm een verscheidenheid aan luchtvaartonderdelen en componenten van hoog-staal, titaniumlegeringen en hoge- temperatuurlegeringen bewerken.
● De spil met een hoog-toerental van 24.000 tpm is in staat tot vijf--assige oppervlaktebewerking van verschillende mallen, waaiers en andere toepassingen die hoge precisie en een hoge oppervlakteafwerking vereisen.
De hoogwaardige-spindel met een koppel tot 216 Nm maakt een efficiënte bewerking van titanium en hoge--legeringen mogelijk.
De hoge{2}}spindel met een toerental van 24.000 tpm maakt een hoge-precieze bewerking van complexe gebogen oppervlakken mogelijk.
De HSK-T63 hoog-prestatie frees- en draaispindel maakt een volledige bewerking in één bewerking mogelijk.
Heidenhain-systemen zijn geschikt voor matrijzen van hoge-kwaliteit en vijf--assige bewerking.
Siemens One-systemen zijn geschikt voor alle soorten frees- en draaibewerkingen en de bewerking van complexe onderdelen.
HEIDENHAIN TNC640
HSCI (Heidenhain Serial CNC Interface) + programmeren in conversatie- of ISO-formaat
Eenvoudige conversatieprogrammering voor snelle programmageneratie
Grafisch programmeren
DCM (botsingsmonitoring)
Hoge-prestatie dual-processor
Nieuw geoptimaliseerde ADP-bewegingscontrolefunctie (Advanced Dynamic Prediction) verbetert de oppervlaktekwaliteit en bewerkingssnelheid (blokverwerkingstijd minder dan 0,5 ms) + dynamische vooruit--functie, geen padbeperkingen
SIEMENS EEN
- Uniforme programmeeromgeving voor draaien en frezen, interactief programmeren vereenvoudigt de bediening.
- SINUMERIK werkt met een nieuwe gebruikersinterface.
- ATC*
- Hoge-prestatie 32-bit multi-core processor en besturingseenheid.
- Hoge blokverwerkingssnelheid van ongeveer 0,6 ms+. Grafische simulatie van het bewerkingsproces, met optioneel bovenaanzicht, drie- weergaven en 3D-weergaven, allemaal tegelijkertijd weergegeven tijdens de bewerking.
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van 5-assige bewerkingscentra in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom in het groothandel 5-assig bewerkingscentrum dat hier vanuit onze fabriek te koop is. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.