I. Vier kerncategorieën CNC-draaibanken
Als kernuitrusting in de moderne productie kunnen CNC-draaibanken worden onderverdeeld in de volgende vier categorieën op basis van hun structurele lay-out en functionele verschillen:
1. Horizontale CNC-draaibanken
- Kenmerken: Horizontale spindelopstelling, horizontale werkstukklemming, groot vloeroppervlak maar hoge stabiliteit.
- Toepassingen: Geschikt voor het bewerken van lange assen en schijf-vormige onderdelen, zoals krukassen van motoren en hydraulische cilinders.
- Voordelen: Uniforme snijkrachtverdeling, bestand tegen zware snijbelastingen en nauwkeurigheid tot IT6 (zie GB/T 9061-2006 Machine Tool Accuracy Standard).
2. Verticale CNC-draaibanken
- Kenmerken: Verticale spindelopstelling, verticale werkstukopspanning, ruimte-besparing en gemakkelijke spaanafvoer.
- Toepassingen: voornamelijk gebruikt voor korte, dikke onderdelen, zoals flenzen en tandwielen.
- Voordelen: Gemakkelijk opspannen, geschikt voor massaproductie, typische rondheidsfout bij bewerking Kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm (Bron: Yamazaki Mazak Technische Handleiding).
3. Draaicentrum
- Kenmerken: Geïntegreerde draai- en freesfuncties, uitgerust met een aangedreven revolver en C--as voor multi-taken.
- Toepassingen: vorming in één- fase van complexe onderdelen zoals turbinebladen en speciaal- gevormde schroefdraden.
- Voordelen: Vermindert de secundaire werkstukopspanning, waardoor de efficiëntie met meer dan 30% toeneemt (zie de DMG CTX-serie voor voorbeelden).
4. Gespecialiseerde CNC-draaibanken
- Kenmerken: Aangepast voor specifieke industrieën, zoals lagerdraaibanken en wielnaafdraaibanken.
- Toepassingen: gestandaardiseerde productie in grote- volumes, zoals het bewerken van autowielen aan de lopende band.
- Voordelen: Zeer gespecialiseerd, met een rendement tot 99,5% (geciteerd uit het Toyota Production Line Report).
II. Hoe kiest u het juiste type op basis van uw behoeften?
- Objecten bewerken: kies een horizontale draaibank voor lange assen, een verticale draaibank voor korte onderdelen en een draaicentrum voor complexe onderdelen.
- Precisievereisten: voor toepassingen met hoge- precisie wordt de voorkeur gegeven aan draaicentra (positioneringsnauwkeurigheid ±0,001 mm).
- Budget en productiecapaciteit: gespecialiseerde werktuigmachines zijn geschikt voor de productie van grote- volumes, terwijl werktuigmachines voor algemene- doeleinden meer geschikt zijn voor kleine- flexibele productie in batches.
Aanvullende uitleg: De afgelopen jaren zijn vijf--draaicentra een nieuwe trend geworden. Door een B--as toe te voegen, maken ze drie-dimensionale oppervlaktebewerking mogelijk, maar de kosten zijn relatief hoog (ongeveer 2-3 keer die van conventionele werktuigmachines). Gebruikers moeten technische vereisten en economische haalbaarheid volledig met elkaar in evenwicht brengen.