Het palletsysteem van het Horizontal Machining Center (APC - Automatic Pallet Changer) is een "onzichtbare motor" voor het verbeteren van de efficiëntie en precisie. De belangrijkste voordelen kunnen in vier punten worden samengevat:
1. Parallel laden/lossen en bewerken, zonder stilstand van de machine.
Dubbele-palletcirculatie (of meerdere-pallets): Terwijl de ene kant snijdt, kan de andere kant worden vastgeklemd, gechipt en door de-machine worden gemeten, waarbij het wisselen van pallets slechts 6-8 seconden duurt; De OEE stijgt van 60% van de conventionele verticale bewerkingscentra naar 85%, en bij de productie van 10.000 cilinderkoppen per maand kan het aantal werktuigmachines met 30% worden verminderd.
2. Hoge herhaalbaarheid, geen secundaire uitlijning nodig.
De pallets hebben dezelfde nul{0}}puntreferentie, met een hydraulische/schijfveerklemkracht van meer dan 60.000 N en een herhaalbaarheid van minder dan of gelijk aan 0,003 mm; wanneer werkstukken tussen verschillende pallets bewegen, is het niet nodig om de meetklok aan te raken of aan te passen, en de coaxialiteit ligt consistent binnen 5 µm.
3. Door zwaartekracht-aangedreven spaanverwijdering + gesloten bescherming zorgen voor een schoon referentieoppervlak.
Door de horizontale spindel vallen spanen direct in de spanentransporteur. De rotatie van de pallet omvat een ingebouwde- schraper, die secundaire snij- en spanenschade aan het positioneringsoppervlak voorkomt, de levensduur van de armatuur met 20% verlengt en het risico op krassen op het oppervlak verkleint.
4. Uitbreidbaar naar FMS voor een upgrade met één- klik naar onbemande productie.
Dankzij een palletbibliotheek (6-200 slots) + robotinterface kunnen meerdere HMC-units worden aangesloten in een flexibel productiesysteem. Software voor centraal beheer wijst automatisch pallets, programma's en hulpmiddelen toe op basis van bestellingen, waardoor een 24/7 onbeheerde werking wordt bereikt en de eenheidskosten met 15-20% worden verlaagd.
Het palletsysteem van HMC maximaliseert de tijdsbesteding door middel van "extern klemmen + intern snijden", terwijl de herhaalbare positionering op micron-niveau ervoor zorgt dat elk stuk onder hetzelfde referentieoppervlak wordt voltooid. Dit is de meest economische en betrouwbare onderliggende technologie voor batchbewerking met meerdere- facetten.